研磨加工煅燒氧化鋁微粉的幾種方法

　　煅燒氧化鋁微粉具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等一系列特點，因此被廣泛應用于工業生產中，如冶金、化工、陶瓷、電子等高科技領域。自從1984年德國科學家H.Gleiter等人首先生產出超細煅燒氧化鋁微粉以來，煅燒氧化鋁微粉的生產方法就引起了人們的關注。目前，根據合成微粉的條件不同，生產超細氧化鋁粉的方法可分為氣相法、液相法和固相法。
　　1.化學氣相沉積法。氣相法生產高純超細氧化鋁粒子是以金屬單質、鹵化物、氫化物或有機化合物為原料，通過氣相熱分解或其他化學反應合成超細粒子，主要采用化學氣相沉積法。例如，意大利研究人員以室溫下蒸氣壓較高的烷基鋁和N2O為反應物，加入乙烯作為反應敏化劑，用CO2激光加熱反應，合成了粒徑為15-20nm的球形煅燒氧化鋁微粉。
　　2.激光誘導氣相沉積。激光誘導氣相沉積法是利用充有氖氣、氙氣和HCl的激光器提供能量，產生一定頻率的激光，聚焦在旋轉的鋁靶上，熔化鋁靶產生氧化鋁蒸氣，然后冷卻得到煅燒氧化鋁微粉。這種方法加熱和冷卻速度快，粒度分布均勻，反應污染小。
　　3.等離子氣相合成法。氣相合成法可分為高頻等離子體法、直流電弧等離子體法、復合等離子體法等。高頻等離子體法能量利用率低，生產的產品穩定性也差。直流電弧等離子體法利用電弧間產生的高溫來蒸發或熔化電極過程中的等離子體反應氣體。復合等離子體法是前兩種方法的結合，產生直流電弧時不需要電極，產品純度高，生產效率提高，系統的穩定性也提高。
　　以上是研磨和煅燒氧化鋁微粉的幾種方法，我們一定要循序漸進，不要隨意操作。
小編：Miranda